En los últimos años, la tecnología de producción de materiales compuestos compuestos por resina sintética como material de matriz de fibra de vidrio y sus productos como materiales de refuerzo se ha desarrollado rápidamente.Los métodos de moldeo utilizados en la producción incluyen inyección, bobinado, inyección, extrusión, moldeado y otros procesos de formación.La característica de producir productos compuestos es que la formación de materiales y la formación de productos se completan al mismo tiempo, y la producción de pernos de FRP no es una excepción.Por lo tanto, el proceso de formación debe cumplir con los requisitos básicos de rendimiento, calidad y beneficios económicos del perno FRP al mismo tiempo.Al determinar el proceso de moldeo, se consideran principalmente los siguientes tres aspectos:

①La apariencia, estructura y tamaño de la varilla de anclaje de FRP,

② Los requisitos de rendimiento y calidad de los pernos de FRP, como las propiedades físicas y químicas y la resistencia de los pernos;

③Beneficios económicos integrales.En la actualidad, la producción de pernos de anclaje de plástico reforzado con fibra de vidrio requiere procesos ordinarios de moldeo por extrusión y pultrusión.Aunque el proceso de pultrusión continua está mecanizado, tiene un alto grado de automatización, buenos beneficios económicos y alta resistencia a la tracción axial del producto, solo puede producir barras huecas de igual diámetro, que no pueden cumplir con el diseño de la estructura externa del nuevo perno FRP. y la calidad del producto. El rendimiento de la resistencia al corte es bajo, por lo que no se puede aplicar simplemente.

Después de la investigación sobre el proceso de moldeo compuesto de moldeo por pultrusión.El principio de este proceso es que la mecha de fibra de vidrio sumergida se dibuja bajo la acción del dispositivo de dibujo y entra en el molde combinado de termoformado prefabricado, y luego el mandril se tuerce rápidamente bajo la acción del dispositivo de torsión, y la resina está en el resina.Cuando no está completamente curado y tiene cierta fuerza viva, el molde móvil se presiona sobre la parte superior del molde combinado, y la resina y el material de refuerzo fluyen y se deforman, llenando todas las partes de la cavidad del molde.Porque la sección de la cola de la cavidad del molde combinado es una cuña.Forma cónica, por lo que el producto formado puede cumplir con los requisitos de diseño del nuevo tipo de perno de plástico reforzado con fibra de vidrio.Después de que el producto moldeado continúa siendo curado por calor, el molde móvil se mueve hacia arriba y luego se saca del molde y se corta a una longitud fija.Aunque el perno producido por este método cumple con los requisitos de apariencia y estructura del perno de plástico reforzado con fibra de vidrio, el molde es complicado.