1. La soldadura debe ser firme y confiable, y la soldadura en la superficie exterior de las piezas debe rellenarse en su lugar, sin dejar espacios.
2. La costura de soldadura debe ser limpia y uniforme, y no se permiten defectos como grietas, socavaduras, espacios, quemaduras, etc.No debe haber defectos como inclusiones de escoria, poros, protuberancias de soldadura, picaduras, etc. en la superficie exterior, y la superficie interior no debe ser evidente.
 
3. La superficie de las piezas debe alisarse y pulirse después de la soldadura, y el valor de rugosidad de la superficie es 12,5.Para las superficies de soldadura en el mismo plano, no debe haber protuberancias ni depresiones visibles en la superficie después del tratamiento.
4 La operación de soldadura debe formular un proceso para eliminar la tensión de soldadura tanto como sea posible.Debe haber herramientas cuando se suelda y no se permite la deformación de las piezas debido a la soldadura.Si es necesario, la pieza de trabajo debe corregirse después de la soldadura.Ensamble de acuerdo con los requisitos de los dibujos, y no se permite que falte, que esté equivocado o que esté en una posición incorrecta.
5. Para evitar la aparición de poros de soldadura, las piezas de soldadura deben limpiarse si hay óxido, manchas de aceite, etc.

6. Para que el gas argón proteja bien el baño de soldadura y facilite la operación de soldadura, la línea central del electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo de soldadura generalmente deben mantener un ángulo de 80~85°.El ángulo entre el alambre de relleno y la superficie de la pieza de trabajo debe ser lo más pequeño posible, generalmente alrededor de 10°.
7. Generalmente adecuado para la soldadura de placas delgadas de menos de 6 mm, con las características de una hermosa forma de costura de soldadura y una pequeña deformación de soldadura