Los aceros inoxidables SS316 generalmente se utilizan para las barandillas instaladas cerca de lagos o mares.SS304 son los materiales más comunes en interiores o exteriores.
Como grados básicos americanos de AISI, la diferencia práctica entre 304 o 316 y 304L o 316L es el contenido de carbono.
Los rangos de carbono son 0,08% máximo para 304 y 316 y 0,030% máximo para los tipos 304L y 316L.
Todos los demás rangos de elementos son esencialmente los mismos (el rango de níquel para 304 es 8.00-10.50% y para 304L 8.00-12.00%).
Hay dos aceros europeos del tipo '304L', 1.4306 y 1.4307.El 1.4307 es la variante que se ofrece con mayor frecuencia fuera de Alemania.El 1.4301 (304) y el 1.4307 (304L) tienen rangos de carbono de 0,07% máximo y 0,030% máximo, respectivamente.Los rangos de cromo y níquel son similares, el níquel para ambos grados tiene un mínimo del 8%.1.4306 es esencialmente un grado alemán y tiene un 10 % de Ni como mínimo.Esto reduce el contenido de ferrita del acero y ha resultado ser necesario para algunos procesos químicos.
Los grados europeos para los tipos 316 y 316L, 1.4401 y 1.4404, coinciden en todos los elementos con rangos de carbono de 0,07 % como máximo para 1.4401 y 0,030 % como máximo para 1.4404.También existen versiones con alto contenido de Mo (2,5 % mínimo de Ni) de 316 y 316L en el sistema EN, 1,4436 y 1,4432 respectivamente.Para complicar aún más las cosas, también existe el grado 1.4435 que es alto en Mo (2.5% mínimo) y en Ni (12.5% mínimo).
Efecto del carbono sobre la resistencia a la corrosión
Las 'variantes' con menor contenido de carbono (316L) se establecieron como alternativas al grado de la gama de carbono 'estándar' (316) para superar el riesgo de corrosión intercristalina (deterioro de la soldadura), que se identificó como un problema en los primeros días de la aplicación de estos aceros.Esto puede resultar si el acero se mantiene en un rango de temperatura de 450 a 850°C por períodos de varios minutos, dependiendo de la temperatura y posteriormente expuesto a ambientes corrosivos agresivos.Luego, la corrosión tiene lugar junto a los límites de grano.
Si el nivel de carbono está por debajo del 0,030 %, esta corrosión intercristalina no se produce después de la exposición a estas temperaturas, especialmente durante los tiempos que normalmente se experimentan en la zona afectada por el calor de las soldaduras en secciones "gruesas" de acero.
Efecto del nivel de carbono en la soldabilidad
Existe la opinión de que los tipos bajos en carbono son más fáciles de soldar que los tipos estándar de carbono.
No parece haber una razón clara para esto y las diferencias probablemente estén asociadas con la menor resistencia del tipo bajo en carbono.El tipo con bajo contenido de carbono puede ser más fácil de moldear y formar, lo que a su vez también puede afectar los niveles de tensión residual que quedan en el acero después de que se forma y se ajusta para la soldadura.Esto puede dar lugar a que los tipos de carbono 'estándar' necesiten más fuerza para mantenerlos en posición una vez instalados para la soldadura, con una mayor tendencia a retroceder si no se mantienen correctamente en su lugar.
Los consumibles de soldadura para ambos tipos se basan en una composición baja en carbono, para evitar el riesgo de corrosión intercristalina en la pepita de soldadura solidificada o por la difusión de carbono en el metal base (alrededor).
Certificación dual de aceros de composición baja en carbono
Los aceros producidos comercialmente, utilizando los métodos de fabricación de acero actuales, a menudo se producen como del tipo bajo en carbono como algo natural debido al control mejorado en la fabricación de acero moderna.En consecuencia, los productos de acero terminados a menudo se ofrecen al mercado con "doble certificación" para ambas designaciones de grado, ya que luego pueden usarse para fabricaciones que especifican cualquiera de los grados, dentro de un estándar particular.
304 tipos
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 según la norma europea.
ASTM A240 304 / 304L O ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L según los estándares estadounidenses para recipientes a presión.
316 tipos
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 según la norma europea.
ASTM A240 316 / 316L O ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, según los estándares estadounidenses para recipientes a presión.
Hora de publicación: 19 de agosto de 2020